输送带使用中难免会遇到各种各样的故障,下面有无锡华年通输送带有限公司多年资深工程师来为大家讲解输送带的故障分析,让大家对输送带有更清楚的了解：
1、 故障分析
连接扣断裂连接扣为爪形。与橡胶板连接时两爪相扣，中间以一根圆钢为活动铰链，这种爪形扣在安装时没有专门的T具，安装难度大，爪子很难牢固地进入皮带内，安装不好会造成抓紧力不够，在冲击及张力的作用下橡胶板易脱出。
2 、皮带撕裂
胶输送带皮带选材采用钢丝绳芯输送带，本意是为了加强皮带的强度。但南于钢丝的走向是沿着橡胶板的纵向，实践证实，钢绳式输送带横向强度不足，一旦受到损伤(如卡板、废料冲顶)就容易在横向被撕扯开，引起皮带伸长、断裂。加上废料温度较高，使表面橡胶老化加速出现龟裂，抗拉强度大幅度下降，极易被拉断。还有一个原因，就是爪形的钩子数量多，密度大，对皮带的损伤也大，提高了橡胶板被撕裂的几率。
3、 解决方法
找到橡胶输送带故障的原因，分别对连接方式及皮带的材料进行改进。
(1)对连接方式进行改进，制作铰板式连接扣。改进后的优点：安装更平稳、方便；与皮带接头接触面积加大、损伤小，有保护的作用。
(2)皮带的材料改为由多层橡胶棉帆布(涤棉布)上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起的耐热橡胶板，消除上胶裂纹现象，增加了横纵向的抗拉力。
4 、效果检验
通过实践，改进后的输送带使用寿命明显提高，断裂故障几乎杜绝，极大地节约了生产成本，降低了维修的劳动强度。
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